鋁屑的回收鋁鑄件停止切削加工時，切屑約占鑄件分量的20%，較高達30%左右。目前市場上鋁價達15000元/噸左右，因而回收活塞系列產品機加工進程中的鋁屑可降低消費本錢，具有良好的經濟效益。廢鋁回收中鋁屑回出工作應往意以下幾點：

(1)當某一材質牌號的工件加工終了后，應及時國收，以防鋁屑混號。回收時，應把參與切削的各種機床底盤中的鋁屑圭部清算潔凈，

(2)回收的鋁屑應嚴厲按牌號分類分號堆放于貯放場規(guī)則的格倉中，并標明鋁屑的品種牌號，有條件時應及時重熔，防止混號。

(3)應防止泥沙、棉紗等雜物混入鋁屑。

鋁屑的熔煉辦法普通有二種：

(1)兩次熔煉法：一次是將鋁屑熔化成鑄塊(再生錠)后按其化學成份分類堆放;二次熔煉時將再生錠搭配入爐熔煉出成品。

(2)間接參加法：運用這種辦法時，可間接在爐中對鋁屑停止烘烤(應用余熱或底溫狀況下)，等鋁屑烘干后，再升溫使其熔化并參加各種主、輔料停止熔煉。兩種辦法相比，兩次熔煉，電耗及元素燒損較大.管理任務煩瑣，費人力和物力。而二種辦法只適用于延續(xù)消費一種牌號的鋁鑄件時運用，同一時期消費多神牌號的鋁件時，用一種辦法較爲適用。